Какие бывают автоматизированные процессы в системе WMS

2013-10-20 06:40:49

Рассмотрим основные этапы отражения автоматизированных процессов в WMS системе более подробно. Для некоторых программ могут пригодиться бесплатные консультации юриста для лицензий и других вопросов.

Создание документа «Заказ на сырье»: Заказ приемки возвратов сырья со-здается в 1С начальником смены производства. Заказ автоматически выгружается в SmartStock WMS как документ «Заказ на приемку» с основанием «12 – Возврат из производства».

Расход со склада сырья (реализация сторонним организациям):

а) создание документа в 1С;
б) подготовка заказа на отбор сырья к выполнению в SS;
в) отбор сырья;
г) перемещение в ячейки отгрузки;
д) погрузка.

Создание документа «Заказ на отбор»: документ в 1С создает заведующий складом. «Заказ на сырье» автоматически выгружается в SmartStock WMS как документ «Заказ на отбор» с основанием «56 – Расход со склада сырья».

Перемещение со склада WMS на склад вне WMS (SR), данный процесс используется только для брака партии сырья, не прошедшей контроль качества:

а) создание документа в 1С;
б) подготовка заказа на отбор к выполнению в SS;
в) отбор;
г) перемещение отобранных паллет с товаром в ячейки отгрузки.

Документ в 1С создает заведующий складом. Заказ автоматически выгружается в SmartStock WMS как документ «Заказ на отбор» с основанием «57 – Перемещение в изолятор».

Приемка ГП из производства и его размещение (SR). Основные этапы:

а) заказ на приемку ГП создается в 1С и автоматически выгружается в SmartStock;
б) запускается заказ в работу;
в) перемещение паллет в ячейку приемки (по мере накопления, 3-5 пал-лет);
г) оклейка паллет и их приемка в SmartStock;
д) закрытие заказа в SmartStock;
е) размещение принятых паллет.

Создание документа «Заказ на сырье»: Заказ создается в 1С заместителем начальника цеха как «Наряд на выпуск». Заказ приемки ГП из производства автоматически выгружается в SmartStock WMS как документ «Заказ на приемку» с основанием «13 – Приемка ГП».

Отбор ГП (коробочный) и его погрузка (SR):

а) создание документа в 1С;
б) подготовка заказа на отбор ГП к выполнению в SS;
в) отбор ГП;
г) перемещение отобранных паллет с ГП в ячейки отгрузки;
д) комплектация и упаковка отобранных паллет;
е) погрузка заказа.

Создание документа «Заказ на отбор»: документ в 1С создает логист.
Документ автоматически выгружается в SmartStock.WMS как документ «Заказ на отбор» с основанием «50 – Отбор ГП» для отбора нормальной ГП и с основаниме «59 — Отбор возвратов ГП» для отбора возвратов.

Приемка возвратов ГП и их размещение (SR):

а) заказ на возврат ГП создается в 1С и автоматически выгружается в SmartStock;
б) проверка документов по факту прихода машины и корректировка документа в 1С при необходимости;
в) разгрузка машины и сортировка товара по визуальному признаку годности;
г) запускается заказ в работу;
д) оклейка паллет и их приемка в SmartStock;
е) закрытие заказа в SmartStock;
ж) размещение принятых паллет.

Создание документа «Заказ на сырье»: заказ создается в 1С менеджером отдела сбыта. Заказ приемки возвратов ГП автоматически выгружается в SmartStock WMS как документ «Заказ на приемку» с основанием «14 – Воз-врат ГП»

Перемещение ГП на цех (качество или акцизовка) (SR):
Причины перемещения: изменение маркировки хранящегося на складе товара (акцизовка). Списание на цех бракованной продукции по причине несоответствия нормативам качества (обнаруженной производственными технологами или отделом качества предприятия). Основные этапы:

а) создание документа в 1С;
б) подготовка заказа на отбор к выполнению в SS;
в) отбор;
г) перемещение отобранных паллет с товаром в ячейки отгрузки;

д) погрузка отобранных в выделенную зону хранения цехового остатка.